鎢鋼加工主要包括切削加工和電火花加工兩種方式。切削加工是鎢鋼加工的主要方式,包括車削、銑削、鑽孔、螺紋加工等。在鎢鋼加工的切削過程中,需要注意以下問題:
切削參數選擇:根據鎢鋼的具體性質和加工要求,選擇合適的切削速度、進給量、切削深度等參數。這些參數的選擇將直接影響切削過程的穩定性和加工效率。

刀具選擇:選擇適合鎢鋼加工的刀具,考慮刀具的材料、幾何形狀和塗層等因素。鎢鋼具有高硬度和耐磨性,因此需要選擇具有高硬度和良好耐磨性的刀具。
切削液使用:在切削過程中,使用適當的切削液可以降低切削溫度、提高切削效率和延長刀具壽命。選擇適合鎢鋼加工的切削液,並確保其流量和壓力適中。
機床剛度與精度:鎢鋼加工需要高精度的機床,確保機床的剛度和精度能夠滿足加工要求。定期檢查和調整機床,確保其處於良好的工作狀態。
切削力控製:在切削過程中,要注意控製切削力的大小和方向。過大的切削力可能導致刀具破損或工件變形,因此需要根據加工要求調整切削參數和刀具幾何參數,以控製切削力在合理範圍內。
監控與檢測:在切削過程中,密切關注切削狀態,如切削溫度、切削噪音等。及時發現異常情況,並采取相應措施。同時,定期對加工件進行檢測,確保其精度和質量滿足要求。