精密零件加工具有很多優勢,明顯的就是可以達到普通加工達不到的高精度,高精度也有賴於精密的加工設備和準確的克製係統,並采用精密掩膜作為中介物,來實現對外表層物質去除或添加的量做出極細微的控製,那麽精密零件加工具體有哪些特點呢?下麵由海角视频官网來給大家詳細介紹下:
一、精密零件切削加工,主要有精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在精密車床上用通過精細研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右,常用於加工有色金屬材料的球麵、非球麵和平麵的反射鏡等高精度、外表高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球麵反射鏡,最高精度可達0.1微米,外表粗糙度為Rz0.05微米。
二、精密零件加工,精密零件加工精度以納米,甚至最後以原子單位(原子晶格距離為0.1~0.2納米)為目標時,超精密零件切削加工方法已不能適應,必要借助特種精密零件加工的方法,即應用化學能、電化學能、熱能或電能等,使這些能量超越原子間的聯合能,從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯合或晶格變形,以達到超精密加工的目的。屬於這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。